MER GROUP: Breve introdusion al prinsipio deła pełetixasion
Inte łe moderne impianti siderurgiche integràe, el minerałe a pełeti el xe el peso de alta quałità pa ła produsion de fero a alto forno. El proceso de peletixasion el elabora ła pólvare de fero fin in granałi sferici de alta resistensa e de alto grado, risolvendo el problema che ła pólvare fina no ła pol esar caricada diretamente nel forno. El so prinsipio de funsionamento el xe divixo soratuto in quatro faxi: inbaładura, secadura e preriscaldamento, tostadura a alta tenperadura e rafredamento in prodoti finii, formando un proceso de trasformasion fixica e chimica conpleto.
I. Fase de bała: formasion de bałe verdi
The balling stage marks the beginning of the pelletization process. The core involves mixing fine iron concentrate powder (with particle size < 0.074mm accounting for >80%), liganti (come ła bentonite) e aqua in un disco o un peletixante a tamburo, indove che se forma bale verte sferiche co el rodamento mecanico e łe forse capiłari. Fixicamente, soto l’asion de forse rotasionałi e centrifughe, łe particełe de concentrà łe se taca e łe crése strato par strato co el nucleo fin come sentro, formando bałe verdi co un diametro de 8-16mm. Chimicamente, i liganti e l’acua i forma ponti liquidi tra łe particełe, aumentando ła forsa inisiałe dełe bale verdi pa sodisfare i recuisiti de trasporto e tratamento termico sucesivo.
II. Fase de secadura e preriscaldamento: disidratasion e consolidasion
Łe bałe verdi łe entra neła grèa, dove che l’acua libera ła vien cavà dała sesion de sugadura a 200-400 gradi pa evitar che ła s-ciopa a alte tenperadure, e dopo ła consolidasion preliminare ła vien conpletada neła sesion de preriscaldamento a 900-1000 gradi. Durante sto stadio, ła magnetite (Fe₃O₄) inte łe bałe verdi ła vien osidà in ematite (Fe₂O₃), e el łigante el subise reasion de sinterixasion pa formar conesion de cristałi inisiałi, migliorando in modo significativo ła forsa dełe bałe verdi e metendo łe basi pa ła sucesiva tostadura.
III. Fase de tostadura a alta tenperadura: ricostrusion dei cristałi e aumento deła so forsa
Łe bałe verdi preriscaldae łe entra nel forno rotativo o inte ła grata pa ła tostadura a 1200-1300 gradi, che xe ła ciave pa formar łe proprietà del minerałe a pełeti. Łe particełe de ematite łe se ricristałixa e łe crése, formando na strutura cristałina densa; impurità come el SiO₂ e el CaO nel concentrà i forma na picoła quantità de faxe liquida, che ła riempie i buxi dełe particełe e ła forma un schełetro duro e consołidà dopo el rafredamento, assicurando ła forsa al fredo e ła stabiłità termica del minerałe a pełeti. Intanto, el garantise l’osidasion conpleta dei òsidi de fero, migliorando el grado e ła ridusibiłità del minerałe a pełeti.
IV. Fase de rafredamento: stabiłixasion dełe prestasión
El minerałe de pełeti tostà a alta tenperadura (1000-1100 gradi) el entra nel refrigerador anulare, dove che vien soflà aria freda pa rafredarlo a 100-150 gradi. El rafredamento vełoce el bloca el grossimento dei cristałi, mantegnéndo ła strutura densa e ła forsa del minerałe a pełeti e evitando dani ałe machine dopo. El gas scarto a alta -tenperadura a 300-400 gradi xenerà durante el rafredamento el pol esar ricicłà suła grèa pa secar e preriscaldar łe bale verdi, reałixando ła circołasion de l’energia e sbasando el consumo de enerxia.
Controlando co precision ła tenperadura, l’atmosfera e el tenpo de ogni stadio, el proceso de pełetixasion el converte ła pólvare de fero fin de baso grado in minerałe de pełeti de alta quałità. Co na dimension de particełe uniforme e na bona ridusibiłità, el pol aumentar l’eficiensa deła fusion de l’alto forno e ła quałità del fero fuso, rendendoło un aneło ciave ne l’industria moderna del fero e de l’aciaio.
